تهران اندیشه فاز 4
مواد اولیه کانکس یا مصالح ضروری برای ساخت کانکس چیست؟ این سازه های پیش ساخته با چه متریالی ساخته میشوند؟ پاسخ به این پرسش ها موضوعی است که در این مطلب به آن خواهیم پرداخت. و نحوه تولید سازه های پیش ساخته کانکس لند را شرح خواهیم داد. ابتدا انواع روش های تولید را توضیح میدهیم. زیرا روش های تولید بر اساس مصالح به کار رفته با یکدیگر متفاوت هستند. با برسی این روش ها انواع مواد مورد نیاز هرکدام نیز مشخص میگردد.
مواد اولیه کانکس متغیری است که به مشخصات فنی و روش اجرای آن بستگی دارد. با مشخص شدن نوع کانکس میتوان از بخش فروش مصالح کانکس مورد نیاز را تهیه نمود. اما در کل استفاده از تیر آهن برای شاسی، پروفیل های آهنی، پانل های آماده در روش پانلی و یا ورق ها و پوشش های خارجی در روش های دیگر، عایق جداره ها، درب و پنجره ها، سیستم سیم کشی و روشنایی، دیوار پوش داخلی، حفاظ درب و پنجره ها، ضد زنگ، الکترود، پیچ و پرچ، آبرو و یا فلاشینگ جز اجزای اصلی تشکیل دهنده کانکس است. که بنا به مشخصات فنی نوع و ضخامت و همچنین کیفیت آنها مشخص میگردد.
دلیل آن هم این است که مجموع هزینه و قیمت کلی کانکس را مجموع مواد اولیه به کار رفته در آن تشکیل میدهد. این انتخاب باید متناسب با عملکرد و بودجه خریدار صورت باشد. برای مثال یک کانکس سرویس بهداشتی دارای مواد و مصالح متفاوتی نسبت به یک کانکس انبار یا اداری است. که خود این سرویس بهداشتی نیز بنا به محل استفاده و سرانه مصرفی دارای ویژگی های منحصر به فردی خواهد بود. از این رو در ادامه دسته بندی بر اساس گونه های پر کاربرد و روش های متداول طبق مواد اولیه کانکس صورت گرفته است. مواد اولیه کلی کانکس ها شامل موارد زیر است.
مواد اولیه کانکس ساندویچ پانل تشکیل شده است. از پانل های آماده ای که در واقع اجزای اصلی آنها به این صورت است. که در دو طرف ورق فولادی گالوانیزه شده با ضخامت های 4.0 میلیمتر و یا 5.0 میلیمتر بوده و مابین آنها توسط دستگاه های اتومات عایق پلی یورتان تزریق میشود. این پانل ها بصورت نر و مادگی در یکدیگر چفت شده و یک دیواره یا سقف را تشکیل میدهند.
برای نصب این پانلها و ساخت یک چهار دیواری احتیاج به تعدادی ستون و تیر میباشد که معمولا از پروفیل های آهنی با ضخامت 2 میلیمتر در این بخشها استفاده میشود و ابعاد پروفیل ها نیز بسته به ابعاد کلی کانکس و نظر طراح آن دارد. این ستونها و تیرها به همراه یک شاسی که در اکثر مواقع از نوع تیر آهن با نمره های مختلف بین 20 تا 14 است.
استراکچر و استخوان بندی اصلی کانکس را تشکیل داده و پانل ها نیز در نقش دیواره ها و سقف ظاهر می شوند. در این روش از ساخت درب ها و پنجره ها که معمولا از نوع دو جداره می باشند. می بایست همزمان با نصب ساندویچ پانل ها طبق نقشه در محل های مشخص شده نصب شوند.
در مرحله آخر نیز کف کانکس با روش هایی نظیر اجرای سرامیک و یا تخته ضد آب پوشیده می شود. که در روش استفاده از تخته باید کفپوش طرح داری نیز بر روی آن نصب شود. مواد اولیه کانکس پانلی را پروفیل های آهنی، پانل های آماده و دربها و پنجره ها تشکیل میدهند. و کف سازه نیز بنا به تشخیص طراح و ابعاد سازه با یکی از دو روشی که ذکر شد اجرا میگردد.
البته این کانکس دارای جزئیات و متعلقات دیگری مانند سیستم سیم کشی، حفاظ و بسیاری دیگر از قطعات ریز است. این روش یکی از استانداردترین و اصولی ترین و همچنین مورد تایید ترین روش های ساخت در صنعت پیش ساختگی در تمام دنیا است. که با آنها کانکس های کوچکی مانند کانکس تا سازه های بزرگ و سوله های کارخانجات تولیدی و دفاتر بزرگ اداری را احداث میکنند.
در این روش از ساخت دیگر پانل ها اجزای اصلی کانکس نیستند. و استراکچر بصورت کلی و تشکیل شده از چند تیر و ستون نیست. بلکه در این روش اسکلت نقش اصلی را ایفا کرده و علاوه بر تیر و ستون ها دارای شبکه ای از قید های فرعی می باشد. که جهت نصب ورق های بدنه کانکس سایدینگ بر روی اسکلت تعبیه شده اند.
پس از ساخت اسکلت در این روش ورق های سایدینگ با ضخامت های 4.0 یا 5.0 میلیمتر فولادی گالوانیزه شده با رنگ الکترواستاتیک از بیرون نصب و سقف نیز معمولا از ورق با همان ضخامت اما طرح های ژنوا یا طرح سفال است. که برای زیبایی بیشتر از فلاشینگ در هنگام نصب ورق سقف نیز استفاده میکنند.
در مرحله بعد نوبت به عایق بندی جداره ها است. که از داخل با روش ها و مصالح مختلفی از جمله پلی استایرن، فوم و پشم سنگ بسته به مشخصات فنی و مواد اولیه کانکس که طراح در جدول مشخص نموده عملیات عایق بندی صورت می گیرد. و در نهایت نیز جداره های داخلی با دیوار پوشها و دیوارکوبها پوشانده میشود. کف کانکس نیز مانند روش قبلی با سرامیک و یا تخته کف پوشانده میشود و از لمینت پارکت نیز برای لوکس تر کردن فضای داخلی می توان استفاده کرد.
در ساخت و تولید کانکس کامپوزیت و یا کارگاهی با انواع کاربری های اداری، فروشگاهی، کافی شاپ، امدادی و یا اسکان کارگری از روشی مشابه نوع سایدینگ یعنی استفاده از اسکلت به عنوان ساختار اصلی تشکیل دهنده سازه استفاده میشود. با این تفاوت که در کاربری های مختلف بنا به نیاز ممکن است بجای نصب ورق سایدینگ در بدنه خارجی از چوب ترمو و یا ورق های کامپوزیت آلومینیومی جهت لوکس و دکوراتیو کردن سازه استفاده شود.
جزئیات دیگری مانند نور پردازی نمای خارجی و یا کرکره برقی و اینگونه متعلقات به آنها افزوده شود. مواد اولیه کانکس کارگاهی نیز کاملا شبیه به همین نوع بوده با این تفاوت که در بدنه خارجی از ورق های فولادی گالوانیزه شده با خم های عمودی که طاهر ساده تری دارند استفاده می شود. و تعداد قید های فرعی اسکلت به دلیل نوع خم ورق و ابعاد آن از نوع سایدینگ کمتر است. همین امر باعث کاهش قیمت کانکس کارگاهی است. و برای پیمانکاران و شرکت های عمرانی کاهش هزینه ها را به همراه دارد.
دیدگاهها بسته شدهاند.
دمونتاژ کانکس یا برچیدن کانکس در واقع جدا کردن قطعات تشکیل دهنده یک سازه پیش ساخته از یکدیگر و تبدیل آن به قطعات کوچکتر است. که بطور مثال اعضای سقف از دیواره ها و دیواره ها از کف جدا شده تا بتوان آنها را در قطعات کوچکتر حمل نمود.
مشخصات فنی انواع کانکس و سازه های پیش ساخته تولیدی کانکس لند به شرح زیر است. استراکچر دیواره ها، کف و سقف کانکس به صورت یکپارچه از پروفیل های ERW فولادی سنگین ۴۰×۴۰ و ۸۰×۴۰ به صورت مشبک
وزن کانکس فاکتور بسیار مهم در خرید کانکس است زیرا این فاکتور چه در هنگام حمل و نقل و چه در هنگام نصب موضوعی مهم است.
شرکت کانکس لند در سال 1383 متشکل از تیم فنی مهندسی و کارشناسان فروش مجرب تولیدات خود را در زمینه کانکس و ساختمان پیش ساخته، کانکس ویلایی، ویلای پیش ساخته، کانکس مسکونی، کانکس اداری، کانکس فروشگاهی، کانکس چرخدار، کانکس نگهبانی, کانکس کارگاهی و کارگری، کانکس سرویس بهداشتی، کانکس دو قلو و چند قلو، کانکس دو طبقه، کانکس، کانکس کامپوزیت و انواع کانکس دست دوم ارائه می دهد.
© تمامی حقوق وبسایت متعلق به گروه صنعتی کانکس لند میباشد